不銹鋼異型絲拉拔過程中存在哪些問題？
冷拔過程中不銹鋼異型絲的組織與力學(xué)性能發(fā)生變化，產(chǎn)生加工硬化。隨著冷變形程度的增加，一般產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度、硬度、彈性極限等增加，而延伸率、斷面收縮率等下降。由于存在加工硬化，所以當(dāng)拉拔的變形程度達(dá)相應(yīng)值后，由于產(chǎn)品冷加工性能的顯著下降而不適宜再繼續(xù)拉拔，需要進(jìn)行中間熱處理以恢復(fù)其加工性能。因此，產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程具有往復(fù)循環(huán)的特點。
拉絲機(jī)的能力一般以其卷筒直徑的大小和卷簡的數(shù)量來表示。拉絲機(jī)的拉拔速度與
不銹鋼異型絲的鋼種、直徑、熱處理的質(zhì)量、潤滑和冷卻條件、變形程度、拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)以及盤條的盤重等有關(guān)。隨著產(chǎn)品生產(chǎn)的現(xiàn)代化，拉拔速度在不斷提高。
為了減少摩擦，降低拉拔力和模耗以及獲得表面光潔、尺寸和形狀合乎要求的產(chǎn)品，拉拔時須使用潤滑劑潤滑。使用固體潤滑劑時稱為干式拉絲；使用潤滑劑水溶液并在其中完成拉拔過程的稱濕式拉絲，所用的設(shè)備是水箱拉絲機(jī)。
在拉拔過程中，由于摩擦及變形功的轉(zhuǎn)化生熱，鋼絲和模子的溫度升高，特別在高速拉拔時溫升更為顯著。模子溫度的上升會影響其使用壽命，而不銹鋼異型絲溫度的上升則會使其韌性下降。為了降低溫升，須對模子和卷筒進(jìn)行冷卻。
